Kuvaus

Tekniset parametrit

SOP tuotantolinja

SOP-tuotantolinja on suunniteltu kaliumsulfaatin tuotantoon käyttämällä raaka-aineena kaliumkloridia (KCl) ja rikkihappoa (H2SO4) Mannheim Furnace -reaktiossa. Ensisijainen tuotos on kaliumsulfaatti, jonka sivutuotteena on suolahappoa. Tuotantokapasiteetti vaihtelee 10,000.00 - 260,000.00 tonnia vuodessa.

Kuvaus

Mannheim-prosessi SOP-tuotantolinjalle alkoi Kiinassa 1990-luvulla. Niin monen vuoden kertymiskokemuksen jälkeen tuotanto on varsin kypsää ja luotettavaa. Tähän mennessä Mannheim-prosessin SOP-tuotannon kokonaissuunnittelukapasiteetti on yli 4 miljoonaa tonnia vuodessa.

Kiina. Kiinan suurin SOP-reaktorin kapasiteetti on 10,000 tonnia. Paikallisten ammattitaitoisten kiinalaisten operaattoreiden saatavuuden ja alhaisten varaosien saatavuuden ansiosta monilla SOP-tuotantolinjoilla käytetään edullisia ja vähemmän luotettavia laitteita, ja myös laitosten käyttö on lähes täysin manuaalista.

CBETC:llä on runsaasti kokemusta SOP-tuotantolinjasta ja -toiminnasta, ja hän päätteli, että nämä olemassa olevat SOP-tuotantolinjan järjestelyt ja käytännöt Kiinassa eivät ole kovin tarkoituksenmukaisia muissa maissa, kun otetaan huomioon paikallisten työntekijöiden toimintataidot ja paikallinen puutteellinen teollisuuden tukijärjestelmä sekä epätäydellinen tukijärjestelmä. varaosien saatavuus paikallisilla markkinoilla. Näiden pohjalta päivitimme laitosjärjestelyä sisältäen entistä luotettavamman rakennusmateriaalin (MOC) valinnan ja automaatiotason.

1 SOP production line for 100000 ton per year

Prosessin optimointi SOP-järjestelmälle

CBETC on ensimmäinen Kiinassa, joka ottaa käyttöön DCS-järjestelmän tärkeimpien prosessiparametrien seuraamiseksi ja ohjaamiseksi järjestelmän luotettavuuden lisäämiseksi ja käyttötöiden intensiteetin vähentämiseksi.

CBETC suunnitteli uuden automaattisen polttojärjestelmän erityisesti SOP-tuotantolinjalle yhdessä tunnettujen kansainvälisesti tunnettujen poltinvalmistajien kanssa ja valitsi maailmankuulut ohjauselementit.

Laitejärjestelyn optimointi materiaalin tukkeutumisen vähentämiseksi ja siten korkeamman tuottavuuden säilyttämiseksi.

SOP-tuotantolinjan usein kysytyt kysymykset

K: Onko raaka-aineen KCl-, MgCl2-, NaCl-pitoisuudella merkitystä?

V: Natrium- ja magnesiumionit ovat erittäin vettä imeviä, jos pitoisuus on liian korkea, KCL-raaka-aineet paakkuuntuvat helposti.

K: Onko raaka-aineen paakkuuntumisenestoaineella väliä?

V: Raaka-aineen paakkuuntumisenestoaine ei vaikuta SOP-tuotteen laatuun, koska reaktiolämpötila on niin korkea, että suurin osa paakkuuntumisenestoaineesta muuttuu höyryksi tai liukenee rikkihapon vaikutuksesta.
Höyryn määrä kuljettaa kuitenkin epäpuhtauden HCL-absorptiojärjestelmän 1. vaiheeseen.

K: Kuinka hallita uunireaktorin lämpötilaa ja muunnosnopeutta?

V: Lämpötila-anturi valvoo jatkuvasti reaktorin lämpötilaa ja tiedot toimitetaan DCS-järjestelmään valvontaa, muistia ja tallennusta varten. DCS-järjestelmä säätää lämpötilaa automaattisesti asetetun lämpötilan mukaan. Lämpötilaa ohjataan analysoimalla lämpötila-antureiden lämpötila-arvot useissa eri paikoissa ja säätämällä sitten puhaltimien/säätöventtiilien avautumis-sulkemissuhdetta tämän saavuttamiseksi.
Lisäksi käyttäjä voi käyttää "manuaalista"-toimintoa asettaakseen tarvittavat arvot suoraan (ei suositella, kun järjestelmä on vakaa).

K: Mihin SOP-laitoksen HCl-sivutuotetta käytetään usein?

A: Ruosteenpoisto, kalsiumkloridi, epikloorihydriini (C3H5ClO), PVC, kloorisulfonihappo (ClHSO3).

Suositut Tagit: sop-tuotantolinja, Kiina sop-tuotantolinjan valmistajat, toimittajat